OE3BLC - Platinenherstellung

Platinenherstellung nach OE3BLC

Meine Art Platinen herzustellen.
Primär hier beschrieben, damit ich selbst nach längeren Pausen irgendwo nachsehen kann. 😁

Belichtung

Belichtungsvorlage für Layout erstellen

Drucken des Layouts auf Transparentfolie:

Bei Laserdruckern eine leere Seite auf Transparentfolie drucken, um ein verziehen der Transparentfolie durch einmaliges Erhitzen zu minimieren.
Layout mit möglichst hoher Deckkraft (viel Toner) drucken.
Layout so drucken, dass die Druckseite beim Belichten auf der Platine anliegt.

Nachverdichten des Toners bei Laserdruckern:
Beim Drucken von Flächen haben Laserdrucker so ihre Probleme. Ob vom Hersteller beabsichtigt oder nicht werden Flächen selten gut deckend gedruckt. Um dies weitestgehend zu beheben wird der Toner chemisch nochmals "aufgeschmolzen".

Möglichkeit 1: Tonerverdichter Huber TVD LF-A

Möglichkeit 2: Aceton

Ein halbes Papiertaschentuch gut mit Aceton tränken. Layout in ein gläsernes Gurkenglas geben. Das getränkte Taschentuch am Deckel mit einem Magneten befestigen. Das Gurkenglas verschließen und ca. eine Stunde einwirken lassen. Dann das Gurkenglas öffnen. Den Deckel darauf liegen lassen und warten bis das Aceton verdunstet ist. Danach sollten die Flächen weitestgehend schön deckend sein.
Für gute Lüftung sorgen oder besser gleich im Freien machen!

Belichten

Belichtungskiste

Auf korrekte Ausrichtung achten.
Die Druckseite sollte beim Belichten vollständig und flach auf der Platine anliegen.
Belichtungszeit: 3:00 Minuten haben sich bei mir als praktikabel erwiesen.
Nicht in die UV-Lampen sehen!

Belichtungsbrücke

Die Belichtungskiste hat den Nachteil, dass die Platine oben liegt und man so nicht erkennen kann, ob die Ausrichtung der Vorlage passt. Daher habe ich mir eine Belichtungsbrücke gebaut.
Die Punkte von der Belichtungskiste gelten auch hier. Lediglich eine etwas längere Belichtungszeit von 4:00 Minuten hat sich ergeben.
STL-Dateien für die 3D-Druckteil

TODO: Eieruhr

Entwickeln

Entwickler Natriumhydroxid Unbedingt die Bestellhinweise in der Produktbeschreibung beachten!

Ich persönlich bevorzuge Fotoplatinen von BUNGARD

Auf 250 ml Wasser 2,5g Entwickler auflösen.
Zum Anwärmen des Entwicklers dient die nebenstehend abgebildete Heizplatte. Betrieben mit 5V ergibt sich eine Heizleistung von ~25W. Die Schale mit der Entwicklerflüssigkeit wird da daraufgestellt. Die untere Schale (Ferrero Rocher Verpackung, der Inhalt wurde bestimmungsgemäß entsorgt. 😁) dient lediglich der leichteren Handhabung.
Von Zeit zu Zeit mit weichem Pinsel vorsichtig über die Platine streichen.
Platine nicht zu früh entnehmen.

Tonertransfer

Vorlage drucken

Drucken des Layouts mittels Laserdrucker auf Thermotransferpapier.
Eine Rolle Thermotransferpapier für z.B. Faxgeräte reicht praktisch fast ewig.

Thermotransferpapier großzügig zuschneiden.
Mit Klebeband an den Ecken zur Stütze auf ein Blatt Papier kleben. Mein verwendetes Thermotransferpapier ist nicht geeignet um alleine bedruckt zu werden.
Layout so drucken, dass die Druckseite beim Belichten auf der Platine anliegt.
Bei den Druckereinstellungen auf hohe Deckkraft achten.
Drucken.
Thermotransferpapier vom Stützpapier lösen.

Austretender Rauch beim Drucken sollte kein Problem darstellen. Das entsteht durch die Erhitzung des Thermotransferpapiers. Dabei verfärbt sich das Thermotransferpapier auch ganzflächig schwarz.

Vorlage übertragen

Vorbereiten der Platine:
Platine großzügig zuschneiden. Die Platine für ca. 30 Minuten bei Raumtemperatur in "gebrauchtes" Natriumpersulfat legen. Dadurch wird die Oberfläche leicht angeätzt und dabei aufgeraut. Dadurch hält der Toner besser.
Mit Aceton sorgfältig reinigen.

Layout auf Platine anbringen:
Thermotransferpapier grob zuschneiden. Auf der Seite, mit der die Platine zuvorderst in das Laminiergerät geschoben wird, etwas mehr stehen lassen.
Das Layout mit Klebeband auf die Platine kleben. Dabei darauf achten, dass:

Ausschließlich die einen Seite festkleben wird, die zuvorderst in das Laminiergerät geschoben wird.
Das Klebeband darf keine Teile des Layouts bedecken. Dort wo das Klebeband am Thermotransferpapier klebt, lässt es sich später schlecht von der Platine lösen.

Layout auf Platine übertragen:
Die Platine mit den darauf geklebten Layout nun durch ein (exklusiv dafür angeschafftes) Laminiergerät schieben.
Immer mit der Seite mit dem Klebeband voran in das Laminiergerät schieben. Nicht drehen.
Etwa 12 - 15 mal durchschieben.
ACHTUNG: Auf mögliche Verbrennungs- und Stromschlaggefahr achten!

Thermotransferpapier von Platine lösen:
In Waschbecken ausreichend Wasser mit etwas Spüli oder Seife geben um die Platine großzügig eintauchen zu können.
Die Platine für ca. 30 Sekunden vollständig untertauchen.
Heraus nehmen und vorsichtig das Thermotransferpapier abziehen.
Eventuell vorhandene Reste vorsichtig mit einer alten Zahnbürste abschrubben. Unter fließendem Wasser geht das manchmal besser.
Trocknen und kontrollieren.
Kleinere Fehler können mit einem wasserfesten Stift korrigiert werden.

Herstellung

Ätzen

Ätzmittel Natriumpersulfat Unbedingt die Bestellhinweise in der Produktbeschreibung beachten!
Viele meiner Platinen sind eher klein. Dafür hab ich mir ein entsperchend kleines Ätzgerät gebastelt. Der Vorteil gegenüber meinem gekauften ProMa Ätzgerät ist, dass das Ätzbad viel schneller aufgeheizt werden kann.

Bestandteile:

Heizstab = Aquariumsheizung
Belüfter, ebenfalls aus dem Aquariumsbedarf.
Behälter. Zurechtgeschnittene Pago-Flasche 0,75l.
3D-Druckteile: Stativ für soliden Stand und Instrumentenring.

Achtung: Falls der Heizstab nicht vollständig in das Ätzbad eintaucht, kann das eingebaute Thermostat nicht korrekt schaltet. Es muss daher unbedingt die Temperatur überwacht werden!
Das Ätzbad soll ca. 50°C haben.

STL-Dateien für die 3D-Druckteil

Nachbearbeiten

Entfernen des restlichen Photolacks.
Möglichkeit 1: Mit Aceton entfernen.
Möglichkeit 2: Nach dem Ätzen nochmals in das Belichtungsgerät legen und anschließend im Entwicklerbad den Rest des Photolacks entfernen.

Lötstopplack

Belichtungsvorlage mit Tintenstrahldrucker 2x für bessere Deckkraft auf Overheadfolie drucken.
Lötstopplack mittig als klecks auftragen.
Overheadfolie drauflegen. Es kann auch noch eine unbedruckte Folie darunter gelegt werden. Hilfreich, wenn mehrere gleiche Platinen erstellt werden sollen.
Mit Spachtel oder alter Kreditkarte durch die Overheadfolie gleichmäßig auseinander streichen.
Auf exakte Ausrichtung achten.
Belichten. Mit Brückenbelichter 8:00 Minuten.
Folie vorsichtig abziehen.
Mit Aceton reinigen. Die abgedeckten, unbelichteten Lötflächen sollten sich entfernen lassen.
Zur Sicherheit nachbelichten oder in Sonne legen

Bohren

Langweilige Handarbeit.

Sicherheitshinweise

Immer die entsprechenden Sicherheitsvorschriften beachten!
Bei Handhabung und Entsorgung der Materialien immer die Herstellerangaben beachten!
Handlungen aufgrund dieser Beschreibung geschehen ausdrücklich auf eigene Gefahr und Verantwortung!
Ich gebe hier absolut keine Garantie auf gelingen sowie körperliche und geistige Unversehrtheit!